Schale basteln

[zopf]

Hallo
Vielleicht hat ja jemand Lust selbst ein etwas grössere Platte zu basteln.
Daher stellle ich hier in unrgelmässiger Folge Bilder ein.
Links ist der Alurahmen aus 20/20er Aluminium,
rechts die spätere Bodenplatte, die vorerst als Schweissschablone gedient hat.
Die nächsten Schritte sind 192 Löcher bohren und den Rahmen richten,
dann werden beide mit Karosseriekleber und Blindnieten verbunden.
mfG Dieter

[Robert S.]

Hallo Dieter,

also einen regelmäßigen Mitleser hier hast Du schon mal.

Servus,
Robert

[nobbi1]

Zwei..... :D

ich freu mich drauf !!!

[Norbert_S]

Welch ein Glück, dass ich bis drei zählen kann.
Interessant wird es allemal und Bedarf habe ich dreifach.

[mabi]

Hallo Dieter,

gibts auch Maße zu der Schale?

Grüße
Marcus

[schmieda]

Ich leg ne 4 drauf.

[Thierry]

Alurahmen ??? 192 Löcher bohren ??
Meine Güte...
Wollt ihr ins Guinness-Buch der Rekorde ???

[zopf]

Die Löcher sind gebohrt,
des weiteren mal wieder eine Schablone ausgeschnitten
um die Innen- und Aussenkontur für den Hartschaum zu haben.
Die Innenkontur dann mit dem Edding nachgezeichnet und geschliffen
um im Laminierbereich ein gute Haftung zu erreichen.
Maße 150cm*80cm*10cm

[camaju +]

Da bin ich ja mal gespannt, was da rauskommt. Schon ne Idee was reinkomt ?

[landschrabbler]

Wird das die Schale für den Pall'schen Monsterwald?
Jörg

[Lukas Windeck]

Ich nehme mal an ja So sah die SChablone da zumindest auch aus...
Werde dein Unternehmen hier mit großem Interesse verfolgen!

[zopf]

Hier die Ansichten von der Ober- und Unterseite.
Die Verbklebung von Polystyrolschaum und Alu-Dibond erfolgt mit Karosseriekleber
und die Verbindung der Polystyrolplatten untereinander mit PU-Kleber.
Der nächste Schritt ist jetzt die Laminierung der Unterseite im Bereich
Aluminium-Polystyrol. Dafür verwende ich Glasgewebebänder und Epoxydharz.
Danach folgt die Modellierung der Oberfläche.
mfG Dieter

[Hans-Georg K.]

Hallo Dieter
Sehr interessante Vorstellung des basteln's einer größeren Schale.
Hab nur noch eine Frage hierzu.Wenn ich Dich richtig verstehe
ist nach dem Laminieren und Modellieren der Oberfläche die
Schale dann fertig,oder ist dies nur eine Negativform der
Schale,die Du anfertigen möchtest?

[zopf]

Hallo Hans-Georg
Nach dem Modellieren wird 2-lagig laminiert
und danach die Oberfläche strukturiert und gefärbt.
Das wär´s dann.
Theoretisch könnte man dann mit Silikon die Form abnehmen und vervielfältigen.
Allerdings würde ich für Reproduktionszwecke ganz anders vorgehen.
mfG Dieter

[zopf]

Hallo
In der Zwichenzeit ist es natürlich weiter gegangen.
Der Hartschaum wurde geformt und geschliffen,
danach habe ich die Unterseite 3lagig und die Oberseite 2lagig laminiert.
Da man das Gewebe nur in gewissen Grenzen aufbringen kann,
ergeben sich meist rundere, organische Formen ohne tiefe Einschnitte.
Das nachfolgende Pigmentieren und "Kleinmodellieren" ist eine stundenlange Arbeit
und erfordert bei dieser Grösse eigentlich 2-3 Personen,
da man bestimmte Arbeiten nur in kleinen Zeitfenstern des Härtungsprozesses
ausführen kann.
Die kleinen Felsen haben sich als ausgesprochen problematisch erwiesen,
da bin ich noch auf der Suche nach anderen Vorgehensweisen.
Beim laminieren ist es hilfreich auch kleine Farbproben
der zu verwendenden Pigmente anzulegen, da sich die Farben verändern können.
Jetzt fehlt nur noch die Lackierung der Unterseite.
Ich habe mich dann noch für Kunststoffabstandshalter unter dem Aluminium entschieden,
da der Präsentationskunststoffblock, ansonsten zu schnell verkratzen würde.
Damit wäre diese Schale dann fertig.
mfG Dieter