Hilfe bei roten und schwarzen Oxiden

Schalenvorschläge, eigene Töpferversuche, Vorstellung und Besprechung eurer Schalen und Gefäße. Keine gewerblich getöpferten Schalen einstellen.
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bastel-wastel
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Hilfe bei roten und schwarzen Oxiden

Beitrag von bastel-wastel »

Hallo Leute. Bin neu hier. Bräuchte hilfe beim Glasieren meiner Bonsaischalen. Würde gerne mit roten und schwarzen Oxiden arbeiten. Kenne aber leider keine Bezugsquellen und Brenntemperaturen. Hätte gerne das meine Schalen wie die von Walsall-Ceramiks aussehen. Könnt ihr euch ansehen auf der Seite
http://www.walsall-studio-ceramics.co.u ... 20pots.htm
( versandfertige Bonsaischalen, rund oder rechteckig.
Vorab schonmal vielen Dank für eure Antworten.

Bastel-Wastel wünscht euch allen schöne Weihnachten
Heike_R
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Beitrag von Heike_R »

Rote oder schwarze Oxide sind was, Eisenoxide??? Wenn Du mir genau sagst, woraus sie bestehen, kann ich es vielleicht in einem meiner neuen Bücher nachschlagen.
Dickson’s Gardening Rule: When weeding, the best way to make sure you are removing a weed and not a valuable plant is to pull on it. If it comes out of the ground easily, it is a valuable plant.
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bastel-wastel
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Beitrag von bastel-wastel »

Hallo Heike. Danke für deine Antwort. Ja, ich meine das sind eisenoxide. Habe erst letztlich ein paar meiner Schalen mit roten Esenoxid bei 1250° gebrannt. Die sind dann grau aus dem Ofen gekommen, ziemlich ärgerlich.

Grüße BW
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Marc Berenbrinker
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Beitrag von Marc Berenbrinker »

Wahrscheinlich war die Brenntemparatur für diese Oxide zu hoch und sie sind schlichtweg verbrannt!
Normalerweise liegt die Brenntemparatur bei ca. 1050 Grad :wink:
http://www.mb-bonsaischalen.de
.....viele Grüße,
Marc
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bastel-wastel
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Beitrag von bastel-wastel »

Hallo Marc. Danke für den Tipp. Könnte ich dann eigentlich meine Schalen erst ohne Glasur bei 1250° brennen, dann die Oxide auftragen und sie nochmals bei 1050° brennen.
Klappt das dann auch mit Schalen die ich erst frostfest brenne und dann eine Glasur auftrage die bei zb. 1050°- 1150° gebrannt werden muß ?.

Grüße BW und dir einen guten Rutsch ins neu Jahr
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Andreas Ludwig
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Beitrag von Andreas Ludwig »

Hoch brennen, glasieren, tiefer brennen: Ja, das geht, wastel.

Wegen dem Eisenoxid, das grau aus dem Ofen kam: Glasuren und Farben verhalten sich nicht wie im Malkurs in der Schule. In einem Ofen laufen physikalisch-chemische Prozesse ab, die nicht immer vorhersagbar sind. Ein Einfluss kann haben, was im Ton ist (die sind ja auch oft eingefärbt), was in Glasuren ist, abdampft und mit anderen Glasuren reagiert etc.

Versuchs mit tieferer Brenntemperatur und vor allem informiere dich genauer, was du da eigentlich für eine Farbe hast. «Rot» muss nicht Eisenoxid sein, das kann auch Bauxit (Aluminiumoxid) oder noch etwas anderes sein. Wo hast du es denn her?
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Marc Berenbrinker
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Beitrag von Marc Berenbrinker »

Ja genau!
Erst hoch brennen bei 1250Grad und dann nochmals bei 1050 Grad den Glasurbrand oder mit entsprechenden Oxiden, so mache ich es auch!
Hatte erst die Befürchtung, dass nach dem Hochbrennen die Glasuren nicht mehr ausreichend haften aber das hat ebenfalls alles wunderbar geklappt.
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Marc
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bastel-wastel
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Beitrag von bastel-wastel »

Hallo Andreas und Marc. Das Eisenoxidpulver habe ich beim Boesner gekauft, ist auch E. Oxid.

Und Marc. Kann ich die Schalen gleich auf 1250° brennen oder muß ich vorher unbedingt einen Schrühbrand durchführen.

Danke euch schon mal für eure Antworten :lol:

Grüße BW
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Marc Berenbrinker
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Beitrag von Marc Berenbrinker »

Einen Schrühbrand mache ich nie!
Gleich bei 1250 Grad!
Allerdings solltest Du darauf achten, dass der Ofen dabei nicht zu schnell aufheitzt. Habe gute Erfahrungen gemacht mit: 12 Stunden Aufheitzzeit, Temparaturhaltezeit bei 1250 Grad= 40 Minuten und die Abkühlphase liegt dann auch nochmal bei 12 Stunden.
Zum Schluss den Ofen nur einen Spalt breit öffnen, bis die Schalen soweit runtergekühlt sind, dass man Sie anfassen kann.
Bis jetzt sind bei dieser Methode bei mir noch keine Schalen beim Brand zu Bruch gegangen.
Auf jeden Fall sind die Schalen nun Frostfest und Du kannst beim Glasurbrand nun die Temparatur wählen, die auch für die jeweilige Glasur erforderlich ist!(Aufheitzen und Abkühlen dann jeweils 8 Stunden bei entsprechend niedriger Brenntemparatur!)
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.....viele Grüße,
Marc
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Erwin
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Beitrag von Erwin »

Also irgendwo ist hier wohl auch ein wenig die Verdunkelungsmaschine bei Walsall am Werk. Red/black oxide interpretiere ich mal als Roter Ton mit schwarz.

So, und dann braucht es kein Eisenoxid, sondern nur einen gescheiten roten Ton (die von Fuchs sind recht gut) und etwas Braunstein (nicht Mangalox) Mit dem Glanz klappt das vielleicht nicht ganz so gut, aber ich bin zufrieden.

Erwin
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aber man sieht, was ich meine
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leider stimmen die Farben nicht ganz...
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Marc Berenbrinker
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Beitrag von Marc Berenbrinker »

Jo Erwin,
In etwa so wie Du mache ich es auch :wink:
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Marc
Luca D.
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Beitrag von Luca D. »

Vielleicht haben die Töpfer des oberen Werkes auch noch airbrush benutzt? Wäre ja eine möglichkeit.
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schmieda
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Beitrag von schmieda »

sicher :wink:
Gruß
Frank :)

++++ Gießen: Hessischer Botaniker findet heraus, wie Pflanzen länger leben ++++
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bastel-wastel
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Beitrag von bastel-wastel »

Hallo Erwin und Marc. Ja, ich denke das es mit dem roten Ton auch klappen könnte. Übrigens Erwin deine Schalen sind ja auch SUPER !!!, ganz besonders die von deinem Logo. Hat bestimmt eine Ewigkeit gedauert die zu machen.

Grüße BW
Worf76
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Beitrag von Worf76 »

kurze frage von einem töpferinteressierten: wird die glasur nach dem trocknen oder nach dem brennen aufgetragen und dann nochmal gebrannt?

und wie hoch sind die temps beim schrühbrand?
grüße
daniel
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